Procesní tok k výrobě vysoce kvalitní rajčatové pasty:

1) Příjem: Čerstvá rajčata dorazí do závodu nákladními automobily, která směřují do vykládací oblasti. Obsluha pomocí speciální trubky nebo výložníku napojí do vozíku obrovské množství vody, aby rajčata mohla vytéct ze zvláštního otvoru v zadní části přívěsu. Použití vody umožňuje rajčatům pohyb do sběrného kanálu bez poškození.

2)

Třídění: Více vody se nepřetržitě čerpá do sběrného kanálu. Tato voda nese rajčata do válečkového výtahu, opláchne je a dopraví do třídicí stanice. Na třídicí stanici zaměstnanci odstraňují jiný materiál než rajčata (STK) a zelená, poškozená a zbarvená rajčata. Ty se umisťují na vyřazovací dopravník a poté se shromažďují ve skladovací jednotce, aby se odnesly. V některých zařízeních je proces třídění automatizovaný

3)

Sekání: Rajčata vhodná ke zpracování se načerpají do sekací stanice, kde se nasekají.

4)

Chladná nebo horká přestávka: Buničina je předehřátá na 65-75 ° C pro zpracování za studena nebo na 85-95 ° C pro zpracování za studena.

5)

Odšťavňování šťávy: Buničina (skládající se z vlákniny, džusu, kůže a semen) se poté čerpá extrakční jednotkou složenou z rozvlákňovače a rafinátoru - jedná se v zásadě o velká síta. Na základě požadavků zákazníka umožní tato síťovaná síta projít více či méně pevným materiálem, aby se vytvořil hrubší nebo hladší produkt.

Obvykle 95% buničiny prochází oběma obrazovkami. Zbývajících 5%, které tvoří vláknina, kůže a semena, se považuje za odpad a je přepravováno ze zařízení k prodeji jako krmivo pro dobytek.

6)

Přidržovací nádrž: V tomto okamžiku se rafinovaná šťáva shromažďuje ve velké zadržovací nádrži, která neustále napájí výparník.

7)

Vypařování: Odpařování je energeticky nejnáročnějším krokem celého procesu - to je místo, kde se extrahuje voda a šťáva, která je stále pouze 5% pevná, se stává 28% až 36% koncentrovanou rajčatovou pastou. Výparník automaticky reguluje příjem šťávy a výstup hotového koncentrátu; operátor musí pouze nastavit hodnotu Brix na ovládacím panelu výparníku, aby určil úroveň koncentrace. 

Jak šťáva uvnitř výparníku prochází různými fázemi, její koncentrace se postupně zvyšuje, dokud se v konečné fázi „finišeru“ nedosáhne požadované hustoty. Celý proces koncentrace / odpařování probíhá ve vakuu, při teplotách výrazně pod 100 ° C. 

8)

Aseptické plnění: Většina zařízení balí hotový výrobek pomocí aseptických sáčků, takže výrobek ve výparníku nikdy nepřijde do styku se vzduchem, dokud se nedostane k zákazníkovi. Koncentrát je odesílán z výparníku přímo do aseptické nádrže - poté je pod vysokým tlakem čerpán přes aseptický sterilizátor-chladič (nazývaný také flash cooler) do aseptického plniva, kde je plněn do velkých předsterilizovaných aseptických sáčků . Po zabalení lze koncentrát uchovávat až 24 měsíců.

Některá zařízení se rozhodnou zabalit hotový výrobek za neaseptických podmínek. Tato pasta musí po zabalení projít dalším krokem - je zahřátá, aby pastu pasterizovala, a poté byla sledována po dobu 14 dnů, než byla vydána zákazníkovi.

Navrhnout energeticky a kapitálově náročnou linii zpracování rajčat. 

Společnost Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd si udržuje vedoucí pozici na lince na zpracování rajčatové pasty a koncentrovaného jablečného džusu. Také jsme dosáhli skvělých úspěchů v dalších zařízeních na výrobu ovocných a zeleninových nápojů, jako jsou:

1. Linka na výrobu džusu na pomerančový džus, hroznový džus, džus z jujuby, kokosový nápoj / kokosové mléko, džus z granátového jablka, melounový džus, brusinkový džus, broskvový džus, melounový džus, papájový džus, šťávu z rakytníku, pomerančový džus, jahodový džus, moruše džus, ananasový džus, kiwi džus, bobule šťávy, mango šťáva, šťáva z rakytníku, šťáva z exotického ovoce, mrkvová šťáva, kukuřičná šťáva, guava šťáva, brusinkový džus, borůvkový džus, RRTJ, loquatový džus a další džusové nápoje ředění plnicí výrobní linku
2. Může linka na výrobu potravin pro konzervované broskve, konzervované houby, konzervované chilli omáčky, pasty, konzervované arbuty, konzervované pomeranče, jablka, konzervované hrušky, konzervované ananasy, konzervované zelené fazole, konzervované bambusové výhonky, konzervované okurky, konzervovaná mrkev, konzervovaná rajčatová pasta , konzervované třešně, konzervované třešně
3. Linka na výrobu omáčky na mangovou omáčku, jahodovou omáčku, brusinkovou omáčku, konzervovanou hlohovou omáčku atd.

Uchopili jsme zdatnou technologii a pokročilou technologii biologických enzymů, úspěšně aplikovanou ve více než 120 domácích i zahraničních výrobních linkách na džemy a džusy a pomohli jsme klientovi získat vynikající produkty a dobré ekonomické výhody.

Naše jedinečnéŘešení na klíč.:

Není třeba se obávat, pokud víte málo o tom, jak provozovat závod ve vaší zemi. Nabízíme nejen vybavení pro vás, ale také poskytujeme komplexní služby od návrhu skladu (voda, elektřina, pára), školení pracovníků, instalace a ladění stroje, celoživotní poprodejní servis atd.

Poradenství + koncepce
Jako první krok a před realizací projektu vám poskytneme hluboce zkušené a vysoce kompetentní poradenské služby. Na základě rozsáhlé a důkladné analýzy vaší aktuální situace a požadavků vypracujeme vaše řešení na míru. V našem chápání konzultace zaměřená na zákazníka znamená, že všechny plánované kroky - od počáteční fáze koncepce až po finální fázi implementace - budou provedeny transparentním a srozumitelným způsobem.

 Plánování projektu
Profesionální přístup k plánování projektů je předpokladem pro realizaci komplexních automatizačních projektů. Na základě každého jednotlivého zadání vypočítáme časové rámce a zdroje a definujeme milníky a cíle. Díky našemu úzkému kontaktu a spolupráci s vámi ve všech fázích projektu zajišťuje toto cílené plánování úspěšnou realizaci vašeho investičního projektu.

 Design + inženýrství
Naši specialisté v oblasti mechatroniky, řídicí techniky, programování a vývoje softwaru úzce spolupracují ve fázi vývoje. S podporou nástrojů profesionálního rozvoje budou tyto společně vyvinuté koncepce převedeny do návrhových a pracovních plánů.

 Výroba + montáž
Ve fázi výroby naši zkušení inženýři implementují naše inovativní nápady v závodech na klíč. Úzká koordinace mezi našimi projektovými manažery a našimi montážními týmy zajišťuje efektivní a vysoce kvalitní výsledky výroby. Po úspěšném dokončení testovací fáze vám bude závod předán. 

 Integrace + uvedení do provozu
Aby se minimalizovalo jakékoli interference s přidruženými oblastmi výroby a procesy na minimum a aby se zajistilo hladké nastavení, bude instalace vašeho závodu prováděna inženýry a servisními techniky, kteří byli přiřazeni a doprovázeli vývoj jednotlivých projektů a výrobní fáze. Náš zkušený personál zajistí, že všechna požadovaná rozhraní fungují a vaše zařízení bude úspěšně uvedeno do provozu.

Vyberte držák z nerezové oceli, potravinářský a tvrdý plast nebo škrabku z nerezové oceli, vyhlazení architektury čepele, aby se zabránilo uvíznutí ovoce; Použití dovezených antikorozních ložisek, oboustranné těsnění; s plynule měnitelným převodovým motorem, proměnnou frekvencí otáček a nízkými provozními náklady

Nerezový válečkový dopravník, otáčení a řešení, kompletní rozsah kontroly, není třeba konce. Umělá plošina z ovoce, lakovaný držák z uhlíkové oceli, protiskluzový pedál z nerezové oceli, plot z nerezové oceli.