C. Drtič
Spojením italské technologie, několika sadami struktury příčného nože, velikostí drtiče lze upravit podle požadavků zákazníka nebo konkrétních požadavků projektu, zvýší poměr šťávy o 2–3% ve srovnání s tradiční strukturou, která je vhodná pro výrobu cibule omáčka, mrkvová omáčka, pepřová omáčka, jablečná omáčka a jiná ovocná a zeleninová omáčka a výrobky
D. Dvoustupňový rozvlákňovací stroj
Má zúženou síťovou strukturu a mezeru se zátěží lze upravit, řízení frekvence, takže šťáva bude čistší; Clona vnitřní mřížky vychází z požadavků zákazníka nebo konkrétních požadavků projektu na objednávku
E. Výparník
Jednoúčelový, dvojitý, trojitý a víceúčelový výparník, který ušetří více energie; Pod vakuem nepřetržité ohřívání cyklu při nízké teplotě pro maximalizaci ochrany živin v materiálu i originálech. K dispozici je systém rekuperace páry a systém dvojitého kondenzátu, který může snížit spotřebu páry;
F. Sterilizační stroj
Po získání devíti patentovaných technologií plně využijte výhod vlastní tepelné výměny materiálu a ušetřete tak energii - přibližně 40%
F. Plnicí stroj
Přijměte italskou technologii, podhlavník a dvouhlavý, průběžné plnění, snižte návratnost; Při sterilizaci pomocí vstřikování páry, aby se zajistilo plnění v aseptickém stavu, bude skladovatelnost produktu za pokojovou teplotu twp roky; V procesu plnění používejte režim zvedání točny, abyste zabránili sekundárnímu znečištění.
2)
Třídění: Více vody se nepřetržitě čerpá do sběrného kanálu. Tato voda nese rajčata do válečkového výtahu, opláchne je a dopraví do třídicí stanice. Na třídicí stanici zaměstnanci odstraňují jiný materiál než rajčata (STK) a zelená, poškozená a zbarvená rajčata. Ty se umisťují na vyřazovací dopravník a poté se shromažďují ve skladovací jednotce, aby se odnesly. V některých zařízeních je proces třídění automatizovaný3)
Sekání: Rajčata vhodná ke zpracování se načerpají do sekací stanice, kde se nasekají.4)
Chladná nebo horká přestávka: Buničina je předehřátá na 65-75 ° C pro zpracování za studena nebo na 85-95 ° C pro zpracování za studena.5)
Odšťavňování šťávy: Buničina (skládající se z vlákniny, džusu, kůže a semen) se poté čerpá extrakční jednotkou složenou z rozvlákňovače a rafinátoru - jedná se v zásadě o velká síta. Na základě požadavků zákazníka umožní tato síťovaná síta projít více či méně pevným materiálem, čímž vytvoří hrubší nebo hladší produkt.Obvykle 95% buničiny prochází oběma obrazovkami. Zbývajících 5%, které tvoří vláknina, kůže a semena, se považuje za odpad a je přepravováno ze zařízení k prodeji jako krmivo pro dobytek.
6)
Přidržovací nádrž: V tomto okamžiku se rafinovaná šťáva shromažďuje ve velké zadržovací nádrži, která neustále napájí výparník.7)
Vypařování: Odpařování je energeticky nejnáročnějším krokem celého procesu - zde se extrahuje voda a ze šťávy, která je stále pouze 5% pevná, se stane 28% až 36% koncentrovaná rajčatová pasta. Výparník automaticky reguluje příjem šťávy a výstup hotového koncentrátu; operátor musí pouze nastavit hodnotu Brix na ovládacím panelu výparníku, aby určil úroveň koncentrace.Jak šťáva uvnitř výparníku prochází různými fázemi, její koncentrace se postupně zvyšuje, dokud se v konečné fázi „finišeru“ nedosáhne požadované hustoty. Celý proces koncentrace / odpařování probíhá ve vakuu, při teplotách výrazně pod 100 ° C.
8)
Aseptické plnění: Většina zařízení balí hotový výrobek pomocí aseptických sáčků, takže výrobek ve výparníku nikdy nepřijde do styku se vzduchem, dokud se nedostane k zákazníkovi. Koncentrát je odesílán z výparníku přímo do aseptické nádrže - poté je pod vysokým tlakem čerpán přes aseptický sterilizátor-chladič (nazývaný také flash cooler) do aseptického plniva, kde je plněn do velkých předsterilizovaných aseptických sáčků . Po zabalení lze koncentrát uchovávat až 24 měsíců.Některá zařízení se rozhodnou zabalit hotový výrobek za neaseptických podmínek. Tato pasta musí po zabalení projít dalším krokem - je zahřátá, aby pastu pasterizovala, a poté byla sledována po dobu 14 dnů, než byla vydána zákazníkovi.
1. Linka na výrobu džusu na pomerančový džus, hroznový džus, džus z jujuby, kokosový nápoj / kokosové mléko, džus z granátového jablka, melounový džus, brusinkový džus, broskvový džus, melounový džus, papájový džus, šťávu z rakytníku, pomerančový džus, jahodový džus, moruše džus, ananasový džus, kiwi džus, bobule šťáva, mango šťáva, šťáva z rakytníku, šťáva z exotického ovoce, mrkvová šťáva, kukuřičná šťáva, guava šťáva, brusinkový džus, borůvkový džus, RRTJ, loquatový džus a další džusové nápoje ředění plnění výrobní linky
2. Může linka na výrobu potravin pro konzervované broskve, konzervované houby, konzervované chilli omáčky, pasty, konzervované arbuty, konzervované pomeranče, jablka, konzervované hrušky, konzervované ananasy, konzervované zelené fazole, konzervované bambusové výhonky, konzervované okurky, konzervovaná mrkev, konzervovaná rajčatová pasta , konzervované třešně, konzervované třešně
3. Linka na výrobu omáčky na mangovou omáčku, jahodovou omáčku, brusinkovou omáčku, konzervovanou hlohovou omáčku atd.
Uchopili jsme zdatnou technologii a pokročilou technologii biologických enzymů, úspěšně aplikovanou ve více než 120 domácích i zahraničních výrobních linkách na džemy a džusy a pomohli jsme klientovi získat vynikající produkty a dobré ekonomické výhody.
Není třeba se obávat, pokud víte jen málo o tom, jak provozovat závod ve vaší zemi. Nabízíme nejen vybavení pro vás, ale také poskytujeme komplexní služby