Základní parametry a provozní proces aseptického stroje na plnění Big Bag

Aseptický stroj na plnění velkých pytlů je široce používán při konzervaci a balení základního materiálu různých nápojů, originální šťávy a koncentrované šťávy z různých druhů ovoce, zeleniny a léčivých materiálů.Může být zpracován a skladován ve velkých obalech v blízkosti výrobního areálu v hlavní sezóně ovoce a zeleniny a poté vyroben odděleně mimo sezónu.
Aseptický plnicí stroj velkých vaků se skládá hlavně z aseptické plnicí hlavy, operačního systému, řídicího systému člověk-stroj, systému ochrany před párou, měřicího systému a pracovního stolu.

Balicí sáček používá zametací plastový kompozitní aseptický sáček (L-220L).Sterilizujte ústí sáčku a plnicí komoru metodou parní trysky, abyste zajistili, že plnicí komora bude vždy ve sterilním stavu a sterilní ústí sáčku bude sterilizovánobakterií, otevírání, plnění a utěsnění se provádí v aseptickém prostředí.Zařízení má vlastní proces čištění CP a sterilizace SP, který může realizovat propojení s předním sterilizátorem bez nutnosti samostatného čištění a sterilizace.

Aseptický stroj na plnění big bagů je vybaven dvěma sadami řídicích systémů, ručním a automatickým, řízeným regulátorem měření průtoku, s malou odchylkou (méně než %), vysokou účinností a nízkou investicí.Jedinečný design plnicí komory zabraňuje odkapávání kondenzované vody.S výkonným válcem, jednoválcovou dopravní strukturou je válec po naplnění automaticky dopravován a délka vstupních a výstupních válečků je 5M:
Aseptický plnicí stroj big bagů je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli 304 kromě elektrické konfigurace, motoru a měkkého připojení.Uspořádání potrubí je rozumné a neexistuje žádný mrtvý úhel.Cirkulující pára a stlačený vzduch jsou odváděny ven z aseptické plnicí dílny přes odpovídající potrubí.
Konfigurace řídicího systému aseptického plnicího stroje velkých vaků: vybavena nezávislou ovládací skříní a jednoduchou tlačítkovou skříní, rohovou obrazovkou pro tavení formy a programovatelným logickým ovladačem (PLC) přijímají německý Siemens, solenoidový ventil a válec přijímají AirTAC, spínací tlačítko přijímá Schneider;systém měření Pomocí německého elektromagnetického průtokoměru Kolín nad Rýnem.

Základní parametry
Rozsah plnění aseptických vaků: 5L-220L
Výkon: 1,6 kW
Maximální objem plnění: 4 tuny za hodinu (standardně podle 220L sterilního vaku)
Spotřeba páry: 20 KGH
Hmotnost po zabalení: 650 kg
Rozměry: 3000*2000*2500 (délka*šířka*výška)

Provozní procedury
Ruční pytlování, upínání pytle jedním kliknutím, plnění jedním kliknutím, dokud není plnění dokončeno a sud je vyvezen.
Plnicí hlava aseptického plnicího stroje velkých vaků se může pohybovat v trojrozměrných souřadnicích, čímž se vyhne nevýhodám vysoké spotřeby energie a vážné nestabilitě způsobené tradiční zvedací plošinou: trubka z nerezového materiálu je připojena k dovážené potravinářské dvouvrstvě těsnící kroužek kanálu, který se vyhýbá tradiční zvedací plošině.Výrobek přivedený měkkým spojením obsahuje plastové bahno a kvalita kleští na ústí sáčku není kvalifikovaná a je použito speciální přenosové zařízení.Je vhodný především pro aseptické plnění džemů z koncentrovaných ovocných šťáv.Celý proces plnění probíhá v aseptickém prostředí, které plně zaručuje bezpečnost materiálů.Specifikace plnění jsou aseptické vaky 5-220L.
Modernizovaný na základě italského aseptického plnicího stroje je rozdělen na jednu hlavu a dvojitou hlavu.Siemens PLC a automatické řízení úhlových lahví, zařízení běží stabilně, měření je přesné a snadno se ovládá.