Struktura:
Čisticí systém CIP se skládá z nádrže na kyseliny a zásady, nádrže na vodu, rámu s koly, ventilů a rozdělovače čisticí kapaliny, elektrických částí, pneumatického ventilu, odstředivého čerpadla a dalších součástí.
Aplikace:
Systém CIP je jedním z předpokladů hygienických norem potravinářské lékárny.Může
odstranit aktivní smíšené znečištění a nerozpustné částice nečistot, snížit nebo odstranit
mikrochemikálie a zdroje tepla, které znečišťují výrobny.GMP vyžaduje systém CIP
Specialisté naší společnosti dovážejí a tráví mezinárodní vyspělou techniku a
úspěšně vytvořit automaticky CIP systém s vysokou automatizací, jednoduchou obsluhou a
rozumnou cenu.
Nemusíte se obávat, pokud víte málo o tom, jak provozovat závod ve vaší zemi. Nabízíme vám nejen zařízení, ale také poskytujeme komplexní služby od projektování vašeho skladu (voda, elektřina, pára), školení pracovníků, instalace a ladění stroje, celoživotní poprodejní servis atd.
Poradenství + koncepce
Jako první krok a před realizací projektu vám poskytneme hluboce zkušené a vysoce kompetentní poradenské služby.Na základě rozsáhlé a důkladné analýzy vaší skutečné situace a požadavků vyvineme vaše řešení na míru.V našem chápání konzultace zaměřená na zákazníka znamená, že všechny plánované kroky – od počáteční koncepční fáze až po konečnou fázi implementace – proběhnou transparentním a srozumitelným způsobem.
Plánování projektu
Profesionální přístup k projektovému plánování je předpokladem pro realizaci komplexních automatizačních projektů.Na základě každého jednotlivého zadání vypočítáme časové rámce a zdroje a definujeme milníky a cíle.Díky našemu úzkému kontaktu a spolupráci s vámi ve všech fázích projektu zajišťuje toto cílené plánování úspěšnou realizaci vašeho investičního projektu.
Design + inženýrství
Ve fázi vývoje úzce spolupracují naši specialisté v oblastech mechatroniky, řídicí techniky, programování a vývoje softwaru.S podporou nástrojů profesionálního rozvoje budou tyto společně vyvinuté koncepce převedeny do návrhů a pracovních plánů.
Výroba + montáž
Ve fázi výroby naši zkušení inženýři implementují naše inovativní nápady v závodech na klíč.Úzká koordinace mezi našimi projektovými manažery a našimi montážními týmy zajišťuje efektivní a vysoce kvalitní výsledky výroby.Po úspěšném dokončení testovací fáze vám bude rostlina předána.
Integrace + uvedení do provozu
Aby se omezily jakékoli zásahy do souvisejících výrobních oblastí a procesů na minimum a aby bylo zaručeno hladké nastavení, instalaci vašeho závodu provedou inženýři a servisní technici, kteří byli přiděleni a doprovázeli vývoj jednotlivých projektů. a výrobní fáze.Náš zkušený personál zajistí, aby všechna požadovaná rozhraní fungovala a váš závod bude úspěšně uveden do provozu.
1. hladká konstrukce kbelíku proti sevření ovoce, vhodná pro rajčata, jahody, jablko, hrušky, meruňky atd.
2. stabilní chod s nízkou hlučností, rychlost nastavitelná převodníkem.
3. antikorozní ložiska, oboustranné těsnění.
1 Používá se k mytí čerstvých rajčat, jahod, manga atd.
2 Speciální design surfování a bublání pro zajištění důkladného čištění a snížení poškození ovoce.
3 Vhodné pro mnoho druhů ovoce nebo zeleniny, jako jsou rajčata, jahody, jablko, mango atd.
1. Jednotka může loupat, drtit a rafinovat ovoce společně.
2. Otvor síta lze nastavit (změnit) na základě požadavku zákazníka.
3. Inkorporovaná italská technologie, vysoce kvalitní nerezový materiál v kontaktu s ovocným materiálem.
1. Široce se používá při extrakci a dehydrataci mnoha druhů acinus, peckového ovoce a zeleniny.
2. jednotka přijímá pokročilou technologii, velký lis a vysokou účinnost, vysoký stupeň automatiky, snadno se ovládá a udržuje.
3. rychlost extrakce může být 75-85% (na základě suroviny)
4. nízké investice a vysoká účinnost
1. Pro inaktivaci enzymu a ochranu barvy pasty.
2. Automatická regulace teploty a venkovní teplota jsou nastavitelné.
3. Vícetrubková konstrukce s koncovým krytem
4. Pokud účinek předehřátí a zhášení enzymu selhal nebo nebyl dostatečný, proud produktu se opět automaticky vrátí do zkumavky.
1. Nastavitelné a ovladatelné jednotky tepelného zpracování s přímým kontaktem.
2. Nejkratší možná doba zdržení, přítomnost tenkého filmu po celé délce zkumavek snižuje výdrž a dobu zdržení.
3. Speciální konstrukce systémů distribuce kapalin pro zajištění správného pokrytí trubek.Krmivo vstupuje v horní části kalandrie, kde rozdělovač zajišťuje tvorbu filmu na vnitřním povrchu každé zkumavky.
4. Proud páry je souběžný s kapalinou a odpor páry zlepšuje přenos tepla.Pára a zbývající kapalina se oddělí v cyklonovém separátoru.
5. Efektivní návrh separátorů.
6. Uspořádání s více efekty zajišťuje úsporu páry.