Linka na zpracování rajčat Linka na výrobu prášku na plnicí linku kečupových sáčků
- Místo původu:
- Šanghaj, Čína
- Modelové číslo:
- JPTP-5015
- Typ:
- CELÁ ŘADA
- Napětí:
- 220V/380V
- Napájení:
- 2,2 kW
- Hmotnost:
- 1500 kg
- Rozměr (D*Š*V):
- 2800*5600*4500
- Osvědčení:
- CE/ISO9001
- Záruka:
- 1 rok
- Poskytovaný poprodejní servis:
- Instalace v terénu, uvedení do provozu a školení, inženýři jsou k dispozici v zámoří
- Jméno výrobku:
- exportní linka na zpracování rajčat
- Název:
- projekt zpracování rajčat na klíč
- Používání:
- Potravinářský průmysl
- Funkce:
- Multifunkční
- Kapacita:
- 0,5T-50T/H
- Materiál:
- SUS304 Nerezová ocel
- Barva:
- Požadavky zákazníků
- Vlastnosti:
- řešení na klíč, od A do Z servisu
- Položka:
- Automatický odšťavňovač ovoce
- Schopnost zásobování:
- 20 sad/sad za měsíc
- detaily balení
- Stabilní dřevěný obal chrání stroj před nárazem a poškozením.Navinutá plastová fólie chrání stroj před vlhkostí a korozí. Balení bez fumigace pomáhá hladkému celnímu odbavení. Velký stroj bude upevněn v kontejneru bez obalu.
- Přístav
- šanghajský přístav
A. Rozprašovací elevátor škrabkového typu
Vyberte držák z nerezové oceli, potravinářskou škrabku z tvrdého plastu nebo nerezové oceli, architekturu vyhlazovací čepele, aby se zabránilo zasekávání ovoce;Použití dovážených antikorozních ložisek, oboustranné těsnění;s plynule měnitelným převodovým motorem, proměnnou frekvencí Rychlost a nízké provozní náklady Sem patří název.
B. Třídící stroj
Nerezový válečkový dopravník, rotace a řešení, celá řada kontrol, bez nutnosti konce.Umělá ovocná plošina, lakovaný držák z uhlíkové oceli, protiskluzový pedál z nerezové oceli, plot z nerezové oceli.
C. Drtič
Spojení italské technologie, více sad struktury s křížovou čepelí, velikost drtiče lze upravit podle požadavků zákazníka nebo specifických požadavků projektu, zvýší rychlost šťávy o 2-3% ve srovnání s tradiční strukturou, která je vhodná pro výrobu cibule omáčka, mrkvová omáčka, pepřová omáčka, jablečná omáčka a další ovocné a zeleninové omáčky a výrobky
D. Dvoustupňový stroj na rozvlákňování
Má zkosenou síťovinu a mezeru se zátěží lze upravit, ovládání frekvence, takže šťáva bude čistší;Vnitřní otvory pletiva jsou na základě požadavků zákazníka nebo konkrétního projektu na zakázku
E. Výparník
Výparník s jedním účinkem, dvojím účinkem, trojím účinkem a vícenásobným účinkem, který ušetří více energie;Ve vakuu, kontinuální nízkoteplotní cyklus zahřívání pro maximalizaci ochrany živin v materiálu i originálech.Existuje systém regenerace páry a systém dvojnásobného kondenzátu, může snížit spotřebu páry;
F. Sterilizační stroj
Po získání devíti patentovaných technologií využijte všech výhod vlastní tepelné výměny materiálu k úspoře energie – asi 40 %
F. Plnicí stroj
Přijměte italskou technologii, dílčí a dvouhlavé, nepřetržité plnění, snižte návratnost;Použitím vstřikování páry ke sterilizaci, aby bylo zajištěno plnění v aseptickém stavu, bude skladovatelnost produktu při pokojové teplotě dva roky;V procesu plnění pomocí režimu zvedání točny, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
Proces výroby vysoce kvalitního rajčatového protlaku:
1) Příjem:Čerstvá rajčata přijíždějí do závodu nákladními auty, které jsou nasměrovány na vykládací plochu.Obsluha pomocí speciální trubky nebo výložníku napustí do kamionu obrovské množství vody, takže rajčata mohou vytékat ze speciálního otvoru v zadní části přívěsu.Použití vody umožňuje rajčatům přesunout se do sběrného kanálu bez poškození.
2)
řazení:Do sběrného kanálu je průběžně čerpáno více vody.Tato voda dopraví rajčata do válečkového elevátoru, opláchne je a dopraví do třídicí stanice.Na třídírně pracovníci odebírají jiný materiál než rajčata (STK) a také zelená, poškozená a zbarvená rajčata.Ty jsou umístěny na vyřazený dopravník a poté shromážděny ve skladovací jednotce k odvozu.V některých zařízeních je proces třídění automatizovaný
3)
sekání:Rajčata vhodná ke zpracování se přečerpají do sekací stanice, kde se nasekají.
4)
Studená nebo horká přestávka:Buničina se předehřeje na 65-75°C pro zpracování Cold Break nebo na 85-95°C pro zpracování Hot Break.
5)
Extrakce šťávy:Dužnina (skládající se z vlákniny, šťávy, slupky a semen) je následně čerpána přes extrakční jednotku složenou z rozvlákňovače a rafinéru – to jsou v podstatě velká síta.Na základě požadavků zákazníka tyto síta umožní průchod více či méně pevného materiálu, aby vznikl hrubší, resp. hladší produkt.
Obvykle 95 % buničiny projde oběma síty.Zbývajících 5 %, složených z vlákniny, slupek a semen, je považováno za odpad a je odváženo ze zařízení k prodeji jako krmivo pro dobytek.
6)
Záchytná nádrž:V tomto okamžiku se rafinovaná šťáva shromažďuje ve velké záchytné nádrži, která neustále napájí výparník.
7)
Vypařování:Odpařování je energeticky nejnáročnější krok celého procesu – zde se extrahuje voda a šťáva, která je stále jen z 5 % pevná, se stává 28 % až 36 % koncentrovaným rajčatovým protlakem.Výparník automaticky reguluje příjem šťávy a výdej hotového koncentrátu;obsluha musí pro určení úrovně koncentrace pouze nastavit hodnotu Brix na ovládacím panelu výparníku.
Jak šťáva uvnitř výparníku prochází různými stupni, její koncentrace se postupně zvyšuje, dokud není dosaženo požadované hustoty v konečné fázi „finišeru“.Celý proces koncentrace/odpařování probíhá za podmínek vakua, při teplotách výrazně pod 100°C.
8)
Aseptická náplň:Většina zařízení balí hotový produkt pomocí aseptických sáčků, takže produkt ve výparníku nikdy nepřijde do styku se vzduchem, dokud se nedostane k zákazníkovi.Koncentrát je odeslán z výparníku přímo do aseptické nádrže – poté je pod vysokým tlakem čerpán přes aseptický sterilizátor-chladič (také nazývaný flash chladič) do aseptické plničky, kde je plněn do velkých, předem sterilizovaných aseptických vaků. .Po zabalení lze koncentrát uchovávat až 24 měsíců.
Některá zařízení se rozhodnou balit svůj hotový výrobek za neaseptických podmínek.Tato pasta musí po zabalení projít dalším krokem – je zahřátá, aby pasterizovala pastu, a poté je uchovávána pod dohledem po dobu 14 dnů, než je vydána zákazníkovi.
