AutomatickýLinka na výrobu měkké zmrzlinyS různými obaly, včetně aseptických obalů a kartonových obalů

1. Příjem a skladování surovin:
Suché produkty používané ve srovnatelně malých množstvích, jako je sušená syrovátka, stabilizátory a emulgátory, kakaový prášek atd., se obvykle dodávají v sáčcích.Cukr a sušené mléko lze dodávat v nádobách.Tekuté produkty jako mléko, smetana, kondenzované mléko, tekutá glukóza a rostlinné tuky jsou dodávány cisternami.
2. Formulace:
Ingredience používané ve výrobní lince na zmrzlinu jsou: tuk；mléčná sušina bez tuku (MSNF)；cukr/necukerná sladidla；emulgátory/stabilizátory；ochucovadla；barviva.
3. Vážení, měření a míchání:
Obecně řečeno, všechny suché ingredience se váží, zatímco tekuté ingredience mohou být buď váženy nebo dávkovány objemovými metry.
4. Homogenizace a pasterizace:
Zmrzlinová směs protéká filtrem do vyrovnávací nádrže a odtud je čerpána do deskového výměníku tepla, kde je předehřátá na 73 – 75 C pro homogenizaci při 140 – 200 bar, směs je pasterizována při 83 – 85 C po dobu cca 15 sekund. potom se ochladí na 5 °C a přenese se do nádrže na zrání.
5. Stárnutí:
Směs musí zrát alespoň 4 hodiny při teplotě 2 až 5 C za stálého mírného míchání.Stárnutí poskytuje čas, aby stabilizátor začal působit a tuk krystalizoval.
6. Nepřetržité zmrazování:
• vhánění kontrolovaného množství vzduchu do směsi;
•zmrazit obsah vody ve směsi na velké množství malých ledových krystalků.
-Plnění do kelímků, kornoutů a nádob;
-Extruze tyčinek a bezlepkových výrobků;
- Lisování tyčí
- Balení a balení
- Kalení a skladování v chladu

Obrázek ukazuje linku na zpracování zmrzlinových výrobků.
1. Modul pro přípravu zmrzlinové směsi obsahující
2. Ohřívač vody
3. Míchací a zpracovatelská nádrž
4. Homogenizátor
5. Deskový výměník tepla
6. Ovládací panel
7. Jednotka chladicí vody
8. Stárnoucí nádrže
9. Výtlačná čerpadla
10. Průběžné mrazničky
11. Vlnové čerpadlo
12. Plnička
13. Ruční plnička plechovek
14. Mycí jednotka

VÝHODY ZMRZLINY
1.Příležitost realizovat produkty s přizpůsobenými recepturami.
2.Příležitost vyrábět více než jeden produkt se stejnou zpracovatelskou linkou.
3.Přesné dávkování míchání a dalších aromat.
4. Široké přizpůsobení konečného produktu.
5. Maximální výtěžnost, minimální výrobní odpad.
6.Nejvyšší úspory energie díky nejmodernějším technologiím.
7. Kompletní systém dohledu linky prostřednictvím monitorování každé fáze procesu.
8. Záznam, vizualizace a tisk všech denních výrobních dat.