Prášková rozprašovací sušárna je proces sušení rozprašováním s uzavřeným okruhem pro produkty vyrobené z ethanolu, acetonu, hexanu, plynového oleje a dalších organických rozpouštědel za použití inertního plynu (nebo dusíku) jako sušícího média.Produkt v celém procesu je bez oxidace, médium může být regenerováno a inertní plyn (nebo dusík) může být recyklován.Systém s uzavřenou smyčkou určený pro regeneraci organických rozpouštědel má extrémně vysoké požadavky na nevýbušné řízení systému, extrémně vysoký výkon automatického řízení systému a přísné požadavky GP.Běžně se používá při sušení rozprašováním přesné keramiky, léčiv, materiálů baterií a prášku ze slinutého karbidu.
Sušička rozprašováním prášku se také nazývá systém sušení rozprašováním s uzavřeným cyklem.Jeho charakteristikou je, že systém tvoří uzavřenou smyčku cyklu a nosič tepla lze recyklovat.Pro sušení těkavých látek, které jsou organická chemická rozpouštědla nebo materiály, které mohou po úniku poškodit lidi a životní prostředí, jsou organická rozpouštědla nebo produkty obsažené v kapalině materiálu snadno oxidovatelné, hořlavé a výbušné materiály.Za normálních okolností je nutné použít Materiály v tomto procesu nemohou přijít do styku s plynem, proto většina nosičů tepla používá inertní plyny (jako je dusík, oxid uhličitý atd.).Výfukové plyny vypouštěné ze sušičky po separaci plyn-pevná látka také procházejí kondenzátorem, aby se znovu získalo rozpouštědlo nebo odstranila vlhkost, a poté vstupují do sušičky k recyklaci po zahřátí ohřívačem.Tento typ sušičky potřebuje do systému přidat chladicí zařízení, provozní náklady jsou vysoké a vyžaduje se vysoká vzduchotěsnost zařízení.Prášková rozprašovací sušička je převážně pod normálním tlakem nebo mírně přetlakem, aby se zabránilo vnikání vzduchu do systému.

Pracovní princip práškové rozprašovací sušičky:
Sušička prášku pracuje v uzavřeném prostředí a sušícím médiem je inertní plyn (nebo dusík).Je vhodný pro sušení některých materiálů organickými rozpouštědly nebo materiálů, které jsou náchylné k hydrogenaci během procesu sušení;systém využívá inertní plyn jako cirkulující plyn má ochranný účinek na sušené materiály.Cirkulující plyn prochází procesem přenosu vlhkosti a odvlhčování a médium lze znovu použít;dusík je ohříván ohřívačem a poté vstupuje do sušící věže.Práškový materiál, který má být přeměněn pomocí vysokorychlostního cirkulačního atomizéru, je vypouštěn ze dna věže a odpařený plyn organického rozpouštědla je pod tlakem podtlaku ventilátoru a prach vložený do plynu prochází skrz cyklonový separátor a rozprašovací věž.Plynné organické rozpouštědlo se kondenzuje na kapalinu a vypouští se z kondenzátoru a nekondenzovatelné plynné médium se kontinuálně zahřívá a recykluje v systému jako sušící nosič.
Konvenční běžný stroj na sušení rozprašováním dosahuje účelu odvlhčování pomocí nepřetržitého přívodu vzduchu a výfuku, což je také zřejmý rozdíl mezi sušičkou práškového rozprašování a běžným odstředivým zařízením na sušení rozprašováním: uvnitř sušicí soustavy je přetlaková operace. zajistit Při určité hodnotě pozitivního tlaku, pokud vnitřní tlak klesne, snímač tlaku bude automaticky řídit průtok, aby byla zajištěna rovnováha tlaku v systému.