Pasterizátor

Obecný vývojový diagram:

proces 1: Systém sběru mléka

proces 2: sterilizační systém

proces 3: Skladovací systém

proces 4: plnicí systém

proces 5: systém úpravy vody a čištění

proces 6: Systém parního kotle

Úvod:

Pasterizované mléko je jedním z důležitých procesů zpracování, prodlouží trvanlivost mléka.

Teplota a doba pasterizace jsou velmi důležité faktory, které musí sledovat kvalitu a trvanlivost mléka vyžadovanou pro tak přesné požadavky.Homogenní, vysokoteplotní krátkodobá pasterizační teplota je obvykle 72-75 ℃, doba výdrže 15-20 sekund.Tepelné ošetření potřebné k usmrcení nežádoucích mikroorganismů a musí zajistit, aby patogeny takové produkty nebyly poškozeny.

Homogenní předmět nebo rozštěpení tukových kuliček tukových kuliček v mléce v jemně rozptýleném stavu a zabránění vytvoření vrstvy smetany.Může být vše homogenní, může být částečné.Metoda částečné homogenizace je velmi ekonomická, protože můžete použít malý homogenizátor.

výhody:

1. Uživatelé mohou navrhnout speciální požadavky

2. Ve stejné výrobní lince lze vyrábět různé konečné produkty

3. Krátká inkubační doba

4. Lze přesně přidávat a míchat aromatické látky

5. vysoký výnos, nízká ztráta

6. Aplikace špičkových technologií pro úsporu energie 20 %

7. Systémy monitorování celého výrobního procesu

8. Obrázek, intuitivní displej, tisk všech parametrů procesu

Naše jedinečná –Řešení na klíč.:

Nemusíte se obávat, pokud víte málo o tom, jak provozovat závod ve vaší zemi. Nabízíme vám nejen zařízení, ale také poskytujeme komplexní služby od projektování vašeho skladu (voda, elektřina, pára), školení pracovníků, instalace a ladění stroje, celoživotní poprodejní servis atd.

Poradenství + koncepce
Jako první krok a před realizací projektu vám poskytneme hluboce zkušené a vysoce kompetentní poradenské služby.Na základě rozsáhlé a důkladné analýzy vaší skutečné situace a požadavků vyvineme vaše řešení na míru.V našem chápání konzultace zaměřená na zákazníka znamená, že všechny plánované kroky – od počáteční koncepční fáze až po konečnou fázi implementace – proběhnou transparentním a srozumitelným způsobem.

 Plánování projektu
Profesionální přístup k projektovému plánování je předpokladem pro realizaci komplexních automatizačních projektů.Na základě každého jednotlivého zadání vypočítáme časové rámce a zdroje a definujeme milníky a cíle.Díky našemu úzkému kontaktu a spolupráci s vámi ve všech fázích projektu zajišťuje toto cílené plánování úspěšnou realizaci vašeho investičního projektu.

Design + inženýrství
Ve fázi vývoje úzce spolupracují naši specialisté v oblastech mechatroniky, řídicí techniky, programování a vývoje softwaru.S podporou nástrojů profesionálního rozvoje budou tyto společně vyvinuté koncepce převedeny do návrhů a pracovních plánů.

Výroba + montáž
Ve fázi výroby naši zkušení inženýři implementují naše inovativní nápady v závodech na klíč.Úzká koordinace mezi našimi projektovými manažery a našimi montážními týmy zajišťuje efektivní a vysoce kvalitní výsledky výroby.Po úspěšném dokončení testovací fáze vám bude rostlina předána.

Integrace + uvedení do provozu
Aby se omezily jakékoli zásahy do souvisejících výrobních oblastí a procesů na minimum a aby bylo zaručeno hladké nastavení, instalaci vašeho závodu provedou inženýři a servisní technici, kteří byli přiděleni a doprovázeli vývoj jednotlivých projektů. a výrobní fáze.Náš zkušený personál zajistí, aby všechna požadovaná rozhraní fungovala a váš závod bude úspěšně uveden do provozu.

Stabilní dřevěný obal chrání stroj před nárazem a poškozením.
Vinutá plastová fólie chrání stroj před vlhkostí a korozí.
Balíček bez fumigace pomáhá hladkému celnímu odbavení.
Velký stroj bude upevněn v kontejneru bez obalu.