Postup některých zařízení pro výrobu jogurtu:
Předehřívání: účelem předehřívání je zlepšit účinnost homogenizace dalšího procesu a volba teploty předehřívání by neměla být vyšší než teplota želatinace škrobu (aby nedošlo k poškození struktury částic v procesu homogenizace po želatinaci škrobu).

Homogenizace: Homogenizace se týká mechanické úpravy kuliček mléčného tuku tak, aby se jednalo o malé tukové kuličky rovnoměrně rozptýlené v mléce.Ve fázi homogenizace je materiál vystaven smykovým, srážkovým a kavitačním silám.Modifikovaný škrobový škrob má silnou mechanickou odolnost proti smyku díky modifikaci zesíťování, která může zachovat integritu struktury granulí, což přispívá k udržení viskozity a tvaru těla jogurtu.

Sterilizace: obecně se používá pasterizace a v mlékárnách se obecně používá sterilizační proces 95 ℃ a 300 s.Modifikovaný škrob je v této fázi plně expandován a želatinován za vzniku viskozity.

Chlazení, inokulace a fermentace: denaturovaný škrob je druh vysokomolekulární látky, která si stále zachovává některé vlastnosti původního škrobu, tedy polysacharidu.Pod hodnotou pH jogurtu nebude škrob degradován bakteriemi, takže může udržovat stabilitu systému.Když hodnota pH fermentačního systému klesne na izoelektrický bod kaseinu, kasein denaturuje a tuhne, vytváří trojrozměrný síťový systém spojený s vodou a kostra se stává tvarohem.V této době může želatinovaný škrob vyplnit kostru, vázat volnou vodu a udržovat stabilitu systému.

Chlazení, míchání a po zrání: Účelem chlazení míchaného jogurtu je rychlé zpomalení růstu mikroorganismů a aktivity enzymů, především zabránění nadměrné tvorbě kyselin a dehydrataci při míchání.Vzhledem k různým zdrojům surovin má modifikovaný škrob různý stupeň denaturace a účinek různých modifikovaných škrobů používaných při výrobě jogurtů není stejný.Proto může být modifikovaný škrob poskytnut podle různých požadavků na kvalitu jogurtu.