proces 1: Systém sběru mléka
proces 2: sterilizační systém
proces 3: Skladovací systém
proces 4: plnicí systém
proces 5: systém úpravy vody a čištění
proces 6: Systém parního kotle
Úvod:
Pasterizované mléko je jedním z důležitých procesů zpracování, prodlouží trvanlivost mléka.
Teplota a doba pasterizace jsou velmi důležité faktory, které musí sledovat kvalitu a trvanlivost mléka vyžadovanou pro tak přesné požadavky.Homogenní, vysokoteplotní krátkodobá pasterizační teplota je obvykle 72-75 ℃, doba výdrže 15-20 sekund.Tepelné ošetření potřebné k usmrcení nežádoucích mikroorganismů a musí zajistit, aby patogeny takové produkty nebyly poškozeny.
Homogenní předmět nebo rozštěpení tukových kuliček tukových kuliček v mléce v jemně rozptýleném stavu a zabránění vytvoření vrstvy smetany.Může být vše homogenní, může být částečné.Metoda částečné homogenizace je velmi ekonomická, protože můžete použít malý homogenizátor.
výhody:
1. Uživatelé mohou navrhnout speciální požadavky
2. Ve stejné výrobní lince lze vyrábět různé konečné produkty
3. Krátká inkubační doba
4. Lze přesně přidávat a míchat aromatické látky
5. vysoký výnos, nízká ztráta
6. Aplikace špičkových technologií pro úsporu energie 20 %
7. Systémy monitorování celého výrobního procesu
8. Obrázek, intuitivní displej, tisk všech parametrů procesu
Nemusíte se obávat, pokud víte málo o tom, jak provozovat závod ve vaší zemi. Nabízíme vám nejen zařízení, ale také poskytujeme komplexní služby od projektování vašeho skladu (voda, elektřina, pára), školení pracovníků, instalace a ladění stroje, celoživotní poprodejní servis atd.
Poradenství + koncepce
Jako první krok a před realizací projektu vám poskytneme hluboce zkušené a vysoce kompetentní poradenské služby.Na základě rozsáhlé a důkladné analýzy vaší skutečné situace a požadavků vyvineme vaše řešení na míru.V našem chápání konzultace zaměřená na zákazníka znamená, že všechny plánované kroky – od počáteční koncepční fáze až po konečnou fázi implementace – proběhnou transparentním a srozumitelným způsobem.
Plánování projektu
Profesionální přístup k projektovému plánování je předpokladem pro realizaci komplexních automatizačních projektů.Na základě každého jednotlivého zadání vypočítáme časové rámce a zdroje a definujeme milníky a cíle.Díky našemu úzkému kontaktu a spolupráci s vámi ve všech fázích projektu zajišťuje toto cílené plánování úspěšnou realizaci vašeho investičního projektu.
Design + inženýrství
Ve fázi vývoje úzce spolupracují naši specialisté v oblastech mechatroniky, řídicí techniky, programování a vývoje softwaru.S podporou nástrojů profesionálního rozvoje budou tyto společně vyvinuté koncepce převedeny do návrhů a pracovních plánů.
Výroba + montáž
Ve fázi výroby naši zkušení inženýři implementují naše inovativní nápady v závodech na klíč.Úzká koordinace mezi našimi projektovými manažery a našimi montážními týmy zajišťuje efektivní a vysoce kvalitní výsledky výroby.Po úspěšném dokončení testovací fáze vám bude rostlina předána.
Integrace + uvedení do provozu
Aby se omezily jakékoli zásahy do souvisejících výrobních oblastí a procesů na minimum a aby bylo zaručeno hladké nastavení, instalaci vašeho závodu provedou inženýři a servisní technici, kteří byli přiděleni a doprovázeli vývoj jednotlivých projektů. a výrobní fáze.Náš zkušený personál zajistí, aby všechna požadovaná rozhraní fungovala a váš závod bude úspěšně uveden do provozu.
C. Drtič a buničina
Spojení italské technologie, více sad struktury s křížovou čepelí, velikost drtiče lze upravit podle požadavků zákazníka nebo specifických požadavků projektu, zvýší rychlost šťávy o 2-3% ve srovnání s tradiční strukturou, která je vhodná pro výrobu cibule omáčka, mrkvová omáčka, pepřová omáčka, jablečná omáčka a další ovocné a zeleninové omáčky a výrobky
D. Extraktor
Má zkosenou síťovinu a mezeru se zátěží lze upravit, ovládání frekvence, takže šťáva bude čistší;Vnitřní otvory pletiva jsou na základě požadavků zákazníka nebo konkrétního projektu na zakázku
E. Výparník
Výparník s jedním účinkem, dvojím účinkem, trojím účinkem a vícenásobným účinkem, který ušetří více energie;Ve vakuu, kontinuální nízkoteplotní cyklus zahřívání pro maximalizaci ochrany živin v materiálu i originálech.Existuje systém regenerace páry a systém dvojnásobného kondenzátu, může snížit spotřebu páry;
F. Sterilizační stroj
Po získání devíti patentovaných technologií využijte všech výhod vlastní tepelné výměny materiálu k úspoře energie – asi 40 %
F. Plnicí stroj
Přijměte italskou technologii, dílčí a dvouhlavé, nepřetržité plnění, snižte návratnost;Použitím vstřikování páry ke sterilizaci, aby bylo zajištěno plnění v aseptickém stavu, bude skladovatelnost produktu při pokojové teplotě dva roky;V procesu plnění pomocí režimu zvedání točny, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
* Poptávková a poradenská podpora.
* Podpora testování vzorků.
* Prohlédněte si naši továrnu, službu vyzvednutí.